ООО «НПП «Тяжпрессмаш-Деталь» подвело итоги реализации национального проекта «Производительность труда» совместно с ФЦК

ООО «НПП «Тяжпрессмаш-Деталь» подвело итоги реализации национального проекта «Производительность труда» совместно с ФЦК

На производственной площадке ООО «НПП «Тяжпрессмаш-Деталь» в г. Таганроге завершился активный этап внедрения инструментов бережливого производства при экспертной поддержке Федерального центра компетенций (ФЦК).

Предприятие стало участником национального проекта «Производительность труда» с целью повышения эффективности операционных процессов, сокращения времени протекания производственных циклов и устранения потерь на ключевых участках изготовления продукции.

Выбор пилотного потока и оптимизация процессов

Совместно с экспертами Федерального центра компетенций рабочая группа завода провела глубокую диагностику технологических цепочек, картирование текущего состояния процессов и хронометраж операций.

В качестве пилотного потока был выбран один из базовых участков изготовления соединительных деталей трубопроводов. В ходе полугодовой совместной работы были реализованы ключевые улучшения:

• Стандартизация рабочих мест: внедрена система организации пространства 5S на заготовительных и сборочно-сварочных участках, что позволило сократить лишние перемещения операторов и время поиска оснастки;
• Балансировка загрузки оборудования: пересмотрена межоперационная логистика крупногабаритных заготовок между складом металла, раскройными комплексами и участками механической обработки;
• Снижение времени переналадки: оптимизированы процедуры подготовки оснастки на прессовом оборудовании и сварочных манипуляторах, что сократило технологические простои оборудования;
• Обучение персонала: ведущие инженеры, технологи и мастера цехов прошли сертифицированное обучение инструментам бережливого производства на «Фабрике процессов», а на предприятии подготовлены внутренние тренеры для тиражирования опыта на другие производственные линии.

Ключевые результаты пилотного проекта

Внедрение инструментов бережливого производства позволило предприятию достичь целевых показателей эффективности:

• Время протекания производственного процесса на пилотном потоке сократилось более чем на 25–30%;
• Объем незавершенного производства (НЗП) в цеховых межоперационных зонах снизился более чем на 20%;
• Выработка готовой продукции на одного сотрудника выросла в среднем на 15%.

Завершение пилотного этапа проекта заложило основу для непрерывного совершенствования технологических цепочек предприятия, что напрямую влияет на точность соблюдения сроков контрактов и себестоимость продукции, поставляемой крупнейшим холдингам топливно-энергетического комплекса страны.

Контакты для связи и визитов:

• Адрес производства: Ростовская область, г. Таганрог, ул. Москатова, 33/1

• Телефон: +7 (495) 785-91-03

• E-mail: info@tpmd.ru